Станки по металлу, оборудование и инструмент

ООО "Сасовский литейный завод" - один из основных производителей отливок для станкостроения. Завод создан для обеспечения предприятий машиностроительного комплекса и других отраслей промышленности фасонным литьем мирового уровня. Проектная мощность литейного производства составляет 2100 тонн чугуна и 100 тонн стали в год.

Для выпуска продукции, соответствующей мировому уровню качества, литейные цехи оснащены формовочным оборудованием итальянской фирмы IMF, использующим высокоскоростные смесители третьего поколения. Литейный цех включает комплексную безопочную формовочную линию с механической регенерацией и смеситель для плацевой опочной формовки для производства стальных и чугунных отливок.

Плавильное отделение оборудовано индукционной установкой средней частоты американской фирмы INDUCTOTHERM. Емкость печей 1,5 и 2 тонны. Внедренная технология на холодно-твердеющих смесях (альфасет-процесс) позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литье имеет хорошие видовые поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Механизированная линия без опочной формовки на ХТС позволяет получать отливки развесом от 0,1 кг до 500 кг размером до 1000х1100х1200 мм. Участок по изготовлению крупных форм производительностью 20 тонн ХТС в час дает возможность изготовления отливок весом от 500 до 3000 кг с размерами 4000х1050х760 мм. Автоматизированный контроль за плавкой позволяет получать высококачественные чугун и сталь различных марок (в том числе и высокопрочные) со стабильным химическим составом и высокими механическими характеристиками.

В лаборатории контроля постоянно ведется экспресс-анализ химического состава сплавов на приборе ДФС-51. Температура расплавленного металла измеряется погружной термопарой прибора DTE-A-50 (Бельгия). Механические испытания проводятся на разрывной машине МР-200, при постоянном контроле твердости и структуры получаемого литья. Изготовленные детали станин уже используются в серийном производстве станков в ОАО "САСТА" и на Астраханском станкозаводе, входящем в состав "Объединения ДВТ".