Токарная обработка алюминия связана с определенными сложностями ввиду пластичности материала. В основном используют не чистый металл, а более твердые алюминиевые сплавы.

Особенности механической обработки алюминия

Алюминий обладает высокой теплопроводностью. При обработке тепло эффективно отводится с образовавшейся стружкой. В итоге снижается вероятность перегрева оборудования и становится возможной работа на высоких скоростях.

При снятии стружки с алюминиевых болванок во время токарных работ требуются сравнительно небольшие нагрузки (по сравнению с обработкой стали, например), что приводит к малому износу инструмента.

Сложности обработки алюминия

Токарная обработка алюминия имеет свои сложности:

  • токарные резцы могут забиться длинной алюминиевой стружкой. По этой причине при обработке на токарном станке рационально применять особые резцы, которые защищены от налипания;
  • большой объем образовавшейся стружки мешает работе на станке. Чтобы справиться с проблемой, необходимо эффективно очищать токарный станок, своевременно удаляя стружку;
  • в области резания происходит наростообразование на режущей кромке, что ведет к притуплению режущего клина и повышению нагрузки на инструмент. Для предотвращения этого явления повышают гладкость поверхности режущего клина и задают определенные значения его углам.

Методы токарной обработки алюминия

В зависимости от поставленной задачи, прибегают к одному из следующих методов механической обработки на токарном станке:

  • автоматный;
  • лоботокарный;
  • резьботокарный;
  • винторезный;
  • карусельный;
  • револьверный.

Наиболее часто для резки алюминиевых деталей применяют токарный станок с ЧПУ.

Классификация алюминиевых сплавов

Обработка алюминия на токарном станке предпочтительна при выборе алюминиевых сплавов определенных марок. Сплавы разделяют на:

  • мягкие, с резанием которых возникают сложности;
  • твердые, которые легко резать на токарном станке.

К мягким сплавам относят:

  • отожженные (Д16, АВ);
  • не упрочняемые термообработкой (АМц, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6).

К твердым прочным алюминиевым сплавам относят:

  • закаленные и искусственно состаренные (Д16Т, Д16Н, АВТ);
  • ковочные (АК6, АК8, АК4-1);
  • литейные: АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ8, АЛ27, АЛ1, АЛ21, АЛ33.

При обработке всех сплавов рекомендуется обеспечивать непрерывную подачу СОЖ, или охлаждать инструмент масляным туманом.