8-800-775-4192
8-495-989-1695
105203, Россия, Москва, 12-я Парковая, 7
Email: info@dvt.ru 
Поиск по каталогу
 
Популярные категории


Модификация станка - Обрабатывающий центр с ЧПУ Master 35

Обрабатывающий центр с ЧПУ Master 35
×
×
Заказать Узнать цену
Назначение

Основные характеристики:

  • Диагностика и поиск ошибок;
  • Обновление ПО и параметров станка; 
Технические характеристики Стандартная комплектация Доп. опции

Значительное сокращение стоимости технического обслуживания.

Размеры обрабатываемой заготовки
Максимальный размер загружаемой заготовки 3350х1720 мм
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки (полировка с применением трех осей и инструмента диаметром 100мм) 3250x1620 мм
Максимальная толщина гравировки 30 мм
Угол фацета 0° - 90°
Движение по осям
Движение по оси Х  3350 мм
Движение по оси Y> 1720 мм
Движение по оси Z  240 мм 
Движение по оси С  бесконечно
Движение по оси А -90°/+90° 
Максимальная скорость движения о осям (X,Y,Z)  60/30/15 м/мин 
Электрошпиндель 
Мощность 7,5 кВт 
Максимальная скорость вращения 12000 оборотов/мин 
Максимальный диаметр инструмента  150 мм
Крепление инструмента ISO 40 
Питание 
Рабочее давление воздуха  7 Бар 
Потребление воздуха  160 норма литров/мин 
Рабочее давление воды  2,5 Бар 
Потребление воды  11 л/мин 
15 КВ 
Рабочие размеры станка 
Длина (с открытыми дверцами)  6565 мм (6885 мм) 
Ширина  3405 мм
Высота  3150 мм
Вес 6450 кг


Преимущества, особенности

Станки Master 35-45 представляют собой последнюю ступень развития в ряду обрабатывающих центров с пятью цифровыми интерполированными осями. Постоянно растущие требования со стороны клиентов всего мира в отношении гибкости работы обрабатывающих центров сегодня находят ответ в этих моделях, которые объединяют качество, традиционно ассоциирующееся с маркой «Intermac», и способностью исполнять все более разнообразные типы обработки, обеспечивая точность, производительность и высокие стандарты качества продукции.

Благодаря передовой технологии и гибкости применения Master 35-45 может быть приспособлен к особым производственным и экономическим запросам клиента и предоставляет возможность выбора одной из имеющихся конфигураций.

Управление станком осуществляется при помощи имеющегося в продаже ПК с ОС Windows, чтобы обеспечить полную совместимость и большую простоту управления для оператора.

Качество продукции Intermac закладывается уже на этапе проектирования. Максимальная надежность обеспечивается выбором материала, качеством отдельных компонентов и многочисленными испытаниями, которым подвергаются станки перед поставкой.

Данный обрабатывающий центр служит для обработки стекла, а именно: 

  • обработки кромки (внутренней и внешней); 
  • фрезерования; двустороннего сверления; 
  • обработки кромки чашечным инструментом; 
  • фацета; 
  • пиления профильным диском; 
  • рисования на поверхности и кромке; 
  • гравирования; 
  • сканирования шаблонов.

Механическая конструкция с подвижным порталом – сварная конструкция из стальных нормализованных элементов с надлежащими ребрами жесткости для обеспечения максимальной надежности. Структура станка позволяет осуществлять подачу и разгрузку заготовок прямо на/с рабочего стола машины при помощи вакуумных станций. 

Новое покрытие станины на керамической основе еще лучше препятствует образованию коррозии. 

Вес станка – 6,5 тонн (Master 45 – 7.5 тонн) – является существенной составляющей его прочности и обуславливает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.

Рабочий стол – сделан из экструдированного алюминия и закреплен на электросварной стальной раме. Крепление осуществляется посредством болтов способных компенсировать расширения, возникающие в результате перепадов температуры.

Система позиционирования и закрепления заготовок посредством присосок с двойным вакуумным контуром для быстрой установки без механических крепежных устройств.

Вакуумная система для обслуживания присосок крепления заготовок и упоров с водокольцевым насосом на 75 м3/час, не требующим никакого технического обслуживания; возможность разделения рабочего стола на две независимые части.

Для включения системы вакуума и упоров для заготовки оператор использует единую ножную педаль.

Новая рабочая группа с пятью осями – имеет бесконечно вращающуюся ось С и ось А, качающуюся от -90° до +90°. Обеспечивает максимальную гибкость и позволяет исполнять наиболее сложные операции по обработке. Бесконечное вращение оси «С» (патент Intermac) позволяет наносить сложные узоры гравировки вертикальным диском диаметром 150 мм без дополнительных изменений позиций направления инструмента, тем самым обеспечивает высокое качество.

Перемещение по осям – на станках Intermac движение осуществляется посредством шаро-винтовой пары (ШВП) со скоростью 60 м/мин и с ускорением, которое позволяют достигнуть максимальной скорости за кратчайшее время. Принимая во внимание тот факт, что станок работает с такими твердыми материалами как стекло и камень, обеспечивая высокое качество обработки с низкими временными затратами, ШВП – это самое лучшее решение, которое может быть для обеспечения постоянного движение по осям.

Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов обеспечивает большую долговечность всех движущихся частей.

Новое поколение электрошпинделей - Электрошпиндель мощностью 7,5 кВт с векторной системой контроля частоты вращения от 0 до 12 000 оборотов в минуту.

Установленные в электрошпиндель четыре керамических подшипника рассчитаны выдерживать нагрузку в 400 кг. Более того, зажимное устройство, изготовленное из закаленной стали, обеспечивает необходимую прочность и позволяет избежать деформаций в процессе работы.

Шпиндель оснащен двойной системой охлаждения:

  • система внутреннего охлаждения чистой водой непосредственно внутри инструмента, напор воды обеспечивает наилучшее охлаждение инструмента.
  • система внешнего охлаждения с независимым замкнутым циклом с использованием специальной охлаждающей жидкости (антифриза).

Быстросрабатывающее устройство крепления для инструмента с хвостовиком типа ISO 40 с механической системой блокировки, состоящей из пакета тарельчатых пружин, и системой разблокировки посредством пневматического поршня с рабочим давлением 7 бар. Система автоматической очистки конусов во время смены инструмента, осуществляемой путем прямой продувки конусов сжатым воздухом.

Револьверный магазин инструментов на 14 позиций – Обеспечивают хранение большого количества инструментов и значительное уменьшение времени простоя, даже при выполнении наиболее сложных обработок. Загрузка и выгрузка инструмента производится при полной безопасности с наружной стороны станка во время работы станка. Система автоматического контроля наличия нужного инструмента в положении разгрузки рабочего инструмента. Станок предназначен для работы с любым типом агрегатов. Предусмотрена возможность комплектации станка расширенным до 18 позиций, как основным магазином, так и вторым дополнительным револьверным магазином инструментов на 14 и 18 позиций (опция), который устанавливается в правой части станка.

Дополнительный магазин на голове на 8 позиций (опция)– вращающийся восьми позиционный магазин, расположенный на рабочей голове, позволяет уменьшить время смены инструмента, следствием чего является увеличение производительности (смена инструмента 6 сек.). Это идеальное решение для быстрых обрабатывающих операций.

Лазерное устройство для определения геометрических фигур – предназначено для поточечного сканирования поверхности шаблона, независимо от типа материала. Программным обеспечением автоматически воспроизводится сканированный профиль. Одно из многочисленных преимуществ этой системы заключается в возможности определения точек внутренних и наружных профилей шаблона за один проход, что исключает необходимость выполнения некоторых циклов сканирования с соответствующим уменьшением мертвого времени.

Правка для сверел и полировальных инструментов (опция) – устройство для правки сверел и полировальных кругов с программируемым рабочим циклом в зависимости от используемого инструмента и типа обработки. Параметры правки устанавливаются оператором.

Внешний усилитель напора воды (опция) – устройство состоит из головки с небольшими форсунками и служит для усиления напора воды, подаваемой извне. Кроме того, данное устройство автоматически устанавливается в трех различных вертикальных положениях, обеспечивая, таким образом, попадание струи в нужную точку поверхности независимо от радиуса и высоты инструмента. К тому же данная система сама себя промывает.

Механическая настройки инструмента (опция) - станок может быть оснащен механической системой настройки инструмента для измерения и контроля геометрических параметров инструмента, что служит для обеспечения постоянства нужного размера конечного продукта.

Лазерная система настройки инструмента (опция) – станок может быть оснащен лазерной системой настройки инструмента для измерения и контроля геометрических параметров инструмента, что служит для обеспечения постоянства нужного размера конечного продукта.

Телесистема настройки инструмента (опция) – система расположена сбоку электрошкафа и соединена непосредственно с ПО станка. Служит для постоянного отслеживания параметров инструментов и позволяет при помощи телекамеры настраивать все круги одного комплекта. Обеспечивается высокая скорость, точность и устраняется необходимость проведения пробных операций перед изготовлением первой детали.

Лазерный сканер для автоматического определения угла положения листа (опция) – лазерный сканер, установленный на рабочей группе, распознает положение листа стекла на рабочем столе и позволяет исполнять обработку без позиционирования упоров, что уменьшает время перенастройки и обеспечивает максимальную точность при позиционировании листа.

Дистанционный пульт управления – оснащен дисплеем и соединен кабелем с ПК. На дисплей выводится информация о контроле движения по осям, скорости вращения и мощности шпинделя, контроле присосок, инструменте в магазине на голове и пр.

ЧПУ на базе ПК Intermac Windows Numerical Control – устанавливаемый на обычном персональном компьютере с интерфейсом Windows, обеспечивает исключительно лёгкое и интуитивное пользование станком для оператора.


Назад

Похожие товары

Изображение Наименование Действия
Bovone ELB 10-45 Bovone ELB 10-45
×
×
Заказать Узнать цену


Станкостроительное объединение ДВТ, Россия , Москва, 12-я Парковая, 7